三、增加冷料井。冷料井可以储存冷料防止冷料进入腔内，也可以避免注入不足，提高模具温度，加大流道直径，增加冷料井，【答案】我给你找了以下资料；对于模具设计问题，通常在焦点处加一个冷料井(你可以理解为固定柱位)，较高的冷料井有倒刺，脱模时可挂在动模上。
提高模具温度，增加流道直径，增加冷料井。随着空腔数量的增加，流道的长度也会增加。塑化原料在通过浇口套、主流道和分支流道进入型腔的过程中，温度会逐渐降低，甚至可能出现材料温度过低而无法注射到型腔中的问题。知道了原因，就可以采取对策了:一、提高模具温度和水桶:可以减少原料在流动过程中的热量损失。可以通过提高机筒温度，减少甚至关闭冷却水来实现。
这是解决流动资金不足的非常有效的措施。加大流道直径后，可以保证型芯的温度足够，既能保证材料的流动性，又能避免注射冷料进入型腔，影响产品质量。三、增加冷料井。冷料井可以储存冷料防止冷料进入腔内，也可以避免注入不足。第二种和第三种方法会增加料柄的比重，但料柄不会产生经济效益。假设使用一吨原材料，用电100千瓦时。如果物料从10吨增加到20吨，意味着每吨成品的电费从1.11千瓦时/吨增加到1.25千瓦时/吨，每吨电耗增加12.5%。
2、注塑机的料把无法脱模,浇口处的料断不了,导致料把连接在浇口处需要设计顶板然后开模。你好！我很高兴为您服务，我们已经看到了您的问题，我们正在努力为您整理信息。我们将在五分钟内回复您，谢谢大家！[摘要]注塑机手柄无法脱模，浇口处材质无法折断，导致浇口处手柄连接不上[问题]您好！我很高兴为您服务。我们已经看到了您的问题，我们正在努力为您整理信息，我们将在五分钟内回复您。谢谢大家！【答案】我给你找了以下资料；对于模具设计问题，通常在焦点处加一个冷料井(你可以理解为固定柱位)，较高的冷料井有倒刺，脱模时可挂在动模上。
